Ngayon,Tagagawa ng mga ilaw sa kalye na LEDIpakikilala sa inyo ng Tianxiang ang paraan ng paghubog at paraan ng paggamot sa ibabaw ng shell ng lampara, tingnan natin.
Paraan ng pagbuo
1. Pagpanday, pagpipindot gamit ang makina, paghulma
Pagpapanday: karaniwang kilala bilang "paggawa ng bakal".
Pagpipindot gamit ang makina: pag-stamping, pag-iikot, pag-extrude
Pagtatak: Gumamit ng mga makinarya na may presyon at mga kaukulang hulmahan upang gawin ang kinakailangang proseso ng produkto. Ito ay nahahati sa ilang mga proseso tulad ng pagputol, pag-blangko, paghubog, pag-unat, at pagkislap.
Pangunahing kagamitan sa produksyon: makinang panggunting, makinang pangbaluktot, makinang pangsuntok, makinang pang-hydraulic press, atbp.
Pag-iikot: Gamit ang kakayahang pahabain ng materyal, ang makinang pang-iikot ay nilagyan ng kaukulang hulmahan at teknikal na suporta ng mga manggagawa upang makamit ang proseso ng LED street light fixture. Pangunahing ginagamit para sa pag-iikot ng mga reflector at lamp cup.
Pangunahing kagamitan sa produksyon: makinang pabilog ang gilid, makinang paikot, makinang pangputol, atbp.
Pag-extrude: Gamit ang kakayahang pahabain ng materyal, dumaan sa extruder at nilagyan ng hugis na molde, ito ay idinidiin sa proseso ng LED street light fixture na kailangan natin. Ang prosesong ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga aluminum profile, steel pipe, at plastic pipe fitting.
Pangunahing kagamitan: extruder.
Paghahagis: paghahagis ng buhangin, precision casting (lost wax mold), die casting Paghahagis ng buhangin: isang proseso ng paggamit ng buhangin upang gumawa ng butas para sa pagbuhos upang makakuha ng hulmahan.
Paghahagis nang may katumpakan: gumamit ng wax upang gumawa ng molde na kapareho ng produkto; paulit-ulit na maglagay ng pintura at magwiwisik ng buhangin sa molde; pagkatapos ay tunawin ang panloob na molde upang makagawa ng butas; ihurno ang shell at ibuhos ang kinakailangang metal na materyal; alisin ang buhangin pagkatapos tanggalin ang shell upang makakuha ng isang tapos na produkto na may mataas na katumpakan.
Die casting: isang paraan ng paghahagis kung saan ang tinunaw na likidong haluang metal ay iniiniksyon sa pressure chamber upang punan ang lukab ng molde ng bakal sa mataas na bilis, at ang likidong haluang metal ay pinapatigas sa ilalim ng presyon upang bumuo ng isang casting. Ang die casting ay nahahati sa hot chamber die casting at cold chamber die casting.
Hot chamber die casting: mataas na antas ng automation, mataas na kahusayan, mahinang resistensya ng produkto sa mataas na temperatura, maikling oras ng paglamig, ginagamit para sa zinc alloy die casting.
Cold chamber die casting: Maraming manu-manong pamamaraan ng operasyon, mababang kahusayan, mahusay na resistensya sa mataas na temperatura ng produkto, mahabang oras ng paglamig, at ginagamit ito para sa aluminum alloy die casting. Kagamitan sa produksyon: die casting machine.
2. Mekanikal na pagproseso
Proseso ng produksyon kung saan ang mga bahagi ng produkto ay direktang pinoproseso mula sa mga materyales.
Ang mga pangunahing kagamitan sa produksyon ay kinabibilangan ng mga lathe, milling machine, drilling machine, numerical control lathe (NC), machining center (CNC), atbp.
3. Paghubog ng iniksyon
Ang proseso ng produksyon na ito ay kapareho ng die casting, ang proseso lamang ng molde at temperatura ng pagproseso ang magkaiba. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales ay: ABS, PBT, PC at iba pang plastik. Kagamitan sa produksyon: injection molding machine.
4. Pag-extrude
Tinatawag din itong extrusion molding o extrusion sa pagproseso ng plastik, at extrusion sa pagproseso ng goma. Ito ay tumutukoy sa isang paraan ng pagproseso kung saan ang materyal ay dumadaan sa aksyon sa pagitan ng extruder barrel at ng tornilyo, habang pinainit at pinaplasticize, at itinutulak pasulong ng tornilyo, at patuloy na inilalabas sa ulo ng die upang makagawa ng iba't ibang produktong cross-section o semi-finished na produkto.
Kagamitan sa produksyon: extruder.
Mga pamamaraan ng paggamot sa ibabaw
Ang paggamot sa ibabaw ng mga produktong LED street light fixture ay pangunahing kinabibilangan ng pagpapakintab, pag-spray at electroplating.
1. Pagpapakintab:
Isang proseso ng paghubog sa ibabaw ng workpiece gamit ang motor-driven grinding wheel, hemp wheel, o cloth wheel. Pangunahin itong ginagamit upang pakintabin ang ibabaw ng mga die-casting, stamping, at spinning parts, at karaniwang ginagamit bilang pangunahing proseso ng electroplating. Maaari rin itong gamitin bilang surface effect treatment ng mga materyales (tulad ng mga sunflower).
2. Pag-ispray:
A. Prinsipyo/Mga Kalamangan:
Kapag gumagana, ang spray gun o spray plate at spray cup ng electrostatic spraying ay konektado sa negatibong elektrod, at ang workpiece ay konektado sa positibong elektrod at naka-ground. Sa ilalim ng mataas na boltahe ng high-voltage electrostatic generator, isang electrostatic field ang nabubuo sa pagitan ng dulo ng spray gun (o spray plate, spray cup) at ng workpiece. Kapag sapat na ang taas ng boltahe, isang air ionization zone ang nabubuo sa lugar malapit sa dulo ng spray gun. Karamihan sa mga resin at pigment sa pintura ay binubuo ng mga high-molecular organic compound, na karamihan ay conductive dielectrics. Ang pintura ay ini-spray palabas pagkatapos ma-atomize ng nozzle, at ang mga atomized na particle ng pintura ay sinisingil dahil sa pakikipag-ugnayan kapag dumaan sila sa pole needle ng baril o sa gilid ng spray plate o spray cup. Sa ilalim ng aksyon ng electrostatic field, ang mga negatibong sisingilin na particle ng pintura ay gumagalaw patungo sa positibong polarity ng ibabaw ng workpiece at idineposito sa ibabaw ng workpiece upang bumuo ng isang pare-parehong patong.
B. Proseso
(1) Paggamot sa ibabaw: pangunahing pag-aalis ng grasa at kalawang upang linisin ang ibabaw ng workpiece.
(2) Paggamot gamit ang surface film: Ang paggamot gamit ang phosphate film ay isang reaksyon ng kalawang na nagpapanatili ng mga kinakaing bahagi sa ibabaw ng metal at gumagamit ng matalinong pamamaraan upang gamitin ang mga produkto ng kalawang upang bumuo ng isang film.
(3) Pagpapatuyo: Alisin ang halumigmig mula sa ginamot na workpiece.
(4) Pag-ispray. Sa ilalim ng high-voltage electrostatic field, ang powder spray gun ay nakakonekta sa negative pole at ang workpiece ay naka-ground (positive pole) upang bumuo ng isang circuit. Ang powder ay ini-spray palabas ng spray gun sa tulong ng compressed air at may negative charge. Ito ay ini-spray sa workpiece ayon sa prinsipyo ng magkasalungat na nag-aakit sa isa't isa.
(5) Pagpapatigas. Pagkatapos i-spray, ang workpiece ay ipinapadala sa isang silid para patuyuin sa temperaturang 180-200℃ para painitin upang tumigas ang pulbos.
(6) Inspeksyon. Suriin ang patong ng workpiece. Kung mayroong anumang mga depekto tulad ng nawawalang pag-spray, mga pasa, mga bula ng pin, atbp., dapat itong muling ayusin at i-spray muli.
C. Aplikasyon:
Ang pagkakapareho, kinang, at pagdikit ng patong ng pintura sa ibabaw ng workpiece na inispray ng electrostatic spraying ay mas mahusay kaysa sa ordinaryong manu-manong pag-spray. Kasabay nito, ang electrostatic spraying ay maaaring mag-spray ng ordinaryong spray paint, oily at magnetic blended paint, perchlorethylene paint, amino resin paint, epoxy resin paint, atbp. Ito ay madaling gamitin at maaaring makatipid ng humigit-kumulang 50% ng pintura kumpara sa pangkalahatang air spraying.
3. Pag-elektroplate:
Ito ay ang proseso ng paglalagay ng manipis na patong ng iba pang mga metal o haluang metal sa ilang mga ibabaw ng metal gamit ang prinsipyo ng electrolysis. Ang mga cation ng electroplated metal ay binabawasan sa ibabaw ng metal upang bumuo ng isang patong. Upang maiwasan ang iba pang mga cation habang naglalagay ng plating, ang plating metal ay gumaganap bilang anode at na-oxidize sa mga cation at pumapasok sa electroplating solution; ang produktong metal na ilalagay ay gumaganap bilang cathode upang maiwasan ang interference ng plating gold, at upang gawing pare-pareho at matatag ang plating, kinakailangan ang isang solusyon na naglalaman ng plating metal cation bilang electroplating solution upang mapanatili ang konsentrasyon ng plating metal cation na hindi nagbabago. Ang layunin ng electroplating ay ang paglalagay ng metal coating sa substrate upang baguhin ang mga katangian ng ibabaw o laki ng substrate. Ang electroplating ay maaaring mapahusay ang resistensya sa kalawang ng metal, mapataas ang katigasan, maiwasan ang pagkasira, mapabuti ang conductivity, lubricity, resistensya sa init, at kagandahan ng ibabaw. Aluminum surface anodizing: Ang proseso ng paglalagay ng aluminum bilang anode sa isang electrolyte solution at paggamit ng electrolysis upang bumuo ng aluminum oxide sa ibabaw nito ay tinatawag na aluminum anodizing.
Ang nasa itaas ay ilan sa mga kaugnay na kaalaman tungkol saIlaw sa kalye na LEDKung interesado ka, mangyaring makipag-ugnayan sa Tianxiang upangmagbasa pa.
Oras ng pag-post: Mar-20-2025
