Ngayon,LED Street Light Fixturer TagagawaIpakikilala ni Tianxiang ang paraan ng pagbuo at paraan ng paggamot sa ibabaw ng shell ng lampara sa iyo, tingnan natin.
Paraan ng Pagbubuo
1. Pagtatapos, pagpindot ng makina, paghahagis
Forging: Karaniwang kilala bilang "Ironmaking".
Pagpindot ng makina: Pag -aalaga, pag -ikot, pag -extrusion
Pagtatakda: Gumamit ng makinarya ng presyon at kaukulang mga hulma sa paggawa ng kinakailangang proseso ng produkto. Nahahati ito sa maraming mga proseso tulad ng pagputol, blangko, bumubuo, lumalawak, at kumikislap.
Pangunahing Kagamitan sa Produksyon: Shearing Machine, Bending Machine, Punching Machine, Hydraulic Press, atbp.
Pag -ikot: Gamit ang extensibility ng materyal, ang spinning machine ay nilagyan ng kaukulang amag at ang suporta sa teknikal ng mga manggagawa upang makamit ang proseso ng LED street light fixt. Pangunahin na ginagamit para sa pag -ikot ng mga salamin at tasa ng lampara.
Pangunahing Kagamitan sa Produksyon: Round Edge Machine, Spinning Machine, Trimming Machine, atbp.
Extrusion: Gamit ang extensibility ng materyal, sa pamamagitan ng extruder at nilagyan ng isang hugis na amag, pinindot ito sa proseso ng LED street light fixt na kailangan natin. Ang prosesong ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga profile ng aluminyo, mga tubo ng bakal, at mga fittings ng plastik na tubo.
Pangunahing Kagamitan: Extruder.
Casting: Sand casting, Precision Casting (Nawala na Wax Mold), Die Casting Sand Casting: Isang Proseso ng Paggamit ng Buhangin upang Gumawa ng Isang Cavity Para sa Pagbubuhos upang Kumuha ng Isang Paghahagis.
Katumpakan ng paghahagis: Gumamit ng waks upang makagawa ng isang amag na pareho sa produkto; paulit -ulit na mag -apply ng pintura at iwiwisik ang buhangin sa amag; Pagkatapos ay matunaw ang panloob na amag upang makakuha ng isang lukab; Maghurno ng shell at ibuhos ang kinakailangang materyal na metal; Alisin ang buhangin pagkatapos ng pag-shelling upang makakuha ng isang high-precision tapos na produkto.
Die Casting: Ang isang paraan ng paghahagis kung saan ang tinunaw na haluang metal na likido ay na -injected sa silid ng presyon upang punan ang lukab ng hulma ng bakal sa mataas na bilis, at ang haluang metal na likido ay pinatibay sa ilalim ng presyon upang makabuo ng isang paghahagis. Ang die casting ay nahahati sa mainit na silid na mamatay sa paghahagis at malamig na silid na namatay.
Mainit na silid ng Die Casting: Mataas na antas ng automation, mataas na kahusayan, hindi magandang mataas na temperatura ng paglaban ng produkto, maikling oras ng paglamig, na ginamit para sa zinc alloy die casting.
Cold Chamber Die Casting: Maraming mga manu -manong pamamaraan ng operasyon, mababang kahusayan, mahusay na mataas na temperatura ng paglaban ng produkto, mahabang oras ng paglamig, at ginagamit ito para sa aluminyo haluang metal die casting. Kagamitan sa Produksyon: Die casting machine.
2. Pagproseso ng Mekanikal
Proseso ng paggawa kung saan ang mga bahagi ng produkto ay direktang naproseso mula sa mga materyales.
Ang pangunahing kagamitan sa paggawa ay may kasamang mga lathes, milling machine, drilling machine, numero ng control lathes (NC), machining center (CNC), atbp.
3. Paghuhubog ng iniksyon
Ang proseso ng paggawa na ito ay pareho sa die casting, tanging ang proseso ng amag at temperatura ng pagproseso ay naiiba. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales ay: ABS, PBT, PC at iba pang mga plastik. Kagamitan sa Produksyon: machine ng paghubog ng iniksyon.
4. Extrusion
Tinatawag din itong extrusion molding o extrusion sa pagproseso ng plastik, at extrusion sa pagproseso ng goma. Tumutukoy ito sa isang paraan ng pagproseso kung saan ang materyal ay dumadaan sa pagkilos sa pagitan ng extruder bariles at ang tornilyo, habang pinainit at plastik, at itinulak sa pamamagitan ng tornilyo, at patuloy na na-extruded sa pamamagitan ng namatay na ulo upang gumawa ng iba't ibang mga produkto ng cross-section o mga semi-tapos na mga produkto.
Kagamitan sa Produksyon: Extruder.
Mga pamamaraan ng paggamot sa ibabaw
Ang paggamot sa ibabaw ng mga produktong LED light fixed ay higit sa lahat ay may kasamang buli, pag -spray at electroplating.
1. Polishing:
Isang paraan ng proseso ng paghubog ng ibabaw ng workpiece gamit ang isang gulong na hinihimok ng motor, gulong ng gulong, o gulong ng tela. Ito ay pangunahing ginagamit upang polish ang ibabaw ng mga die-castings, stampings, at mga bahagi ng pag-ikot, at sa pangkalahatan ay ginagamit bilang harap na proseso ng electroplating. Maaari rin itong magamit bilang isang paggamot sa ibabaw ng paggamot ng mga materyales (tulad ng mga sunflowers).
2. Pag -spray:
A. Prinsipyo/Bentahe:
Kapag nagtatrabaho, ang spray gun o spray plate at spray tasa ng electrostatic spraying ay konektado sa negatibong elektrod, at ang workpiece ay konektado sa positibong elektrod at grounded. Sa ilalim ng mataas na boltahe ng high-boltahe na electrostatic generator, ang isang electrostatic field ay nabuo sa pagitan ng dulo ng spray gun (o spray plate, spray cup) at ang workpiece. Kapag ang boltahe ay sapat na mataas, ang isang air ionization zone ay nabuo sa lugar na malapit sa dulo ng spray gun. Karamihan sa mga resins at pigment sa pintura ay binubuo ng mga high-molekular na organikong compound, na karamihan ay mga conductive dielectrics. Ang pintura ay na -spray out matapos na ma -atomized ng nozzle, at ang mga atomized na mga particle ng pintura ay sisingilin dahil sa pakikipag -ugnay kapag dumaan sila sa poste ng karayom ng gun muzzle o ang gilid ng spray plate o spray tasa. Sa ilalim ng pagkilos ng larangan ng electrostatic, ang mga negatibong sisingilin na mga particle ng pintura ay lumipat patungo sa positibong polaridad ng ibabaw ng workpiece at idineposito sa ibabaw ng workpiece upang makabuo ng isang pantay na patong.
B. Proseso
(1) Pagpapanggap sa ibabaw: Pangunahin ang pagbagsak at pag -alis ng kalawang upang linisin ang ibabaw ng workpiece.
.
.
(4) Pag -spray. Sa ilalim ng isang mataas na boltahe na electrostatic field, ang pulbos na spray gun ay konektado sa negatibong poste at ang workpiece ay grounded (positibong poste) upang makabuo ng isang circuit. Ang pulbos ay na -spray sa labas ng spray gun sa tulong ng naka -compress na hangin at negatibong sisingilin. Ito ay na -spray sa workpiece ayon sa prinsipyo ng mga magkasalungat na umaakit sa bawat isa.
(5) Paggamot. Matapos mag-spray, ang workpiece ay ipinadala sa isang dry room sa 180-200 ℃ para sa pagpainit upang palakasin ang pulbos.
(6) Inspeksyon. Suriin ang patong ng workpiece. Kung mayroong anumang mga depekto tulad ng nawawalang pag-spray, bruises, pin bubbles, atbp.
C. Application:
Ang pagkakapareho, glosiness at pagdirikit ng layer ng pintura sa ibabaw ng workpiece na na -spray ng electrostatic spraying ay mas mahusay kaysa sa mga ordinaryong manu -manong pag -spray. Kasabay nito, ang pag -spray ng electrostatic ay maaaring mag -spray ng ordinaryong pintura ng spray, madulas at magnetic na pinaghalong pintura, pintura ng perchlorethylene, pintura ng resin ng amino, epoxy resin pintura, atbp. Ito ay simple upang mapatakbo at maaaring makatipid ng halos 50% ng pintura kumpara sa pangkalahatang pag -spray ng hangin.
3. Electroplating:
Ito ay ang proseso ng paglalagay ng isang manipis na layer ng iba pang mga metal o haluang metal sa ilang mga metal na ibabaw gamit ang prinsipyo ng electrolysis. Ang mga cations ng electroplated metal ay nabawasan sa metal na ibabaw upang makabuo ng isang patong. Upang maibukod ang iba pang mga cation sa panahon ng kalupkop, ang plating metal ay kumikilos bilang anode at na -oxidized sa mga cations at pumapasok sa electroplating solution; Ang produktong metal na mai -plated na kilos bilang katod upang maiwasan ang pagkagambala ng plating ginto, at gawin ang uniporme ng kalupkop at firm, ang isang solusyon na naglalaman ng mga plating metal cation ay kinakailangan bilang ang electroplating solution upang mapanatili ang konsentrasyon ng mga plating metal cations na hindi nagbabago. Ang layunin ng electroplating ay ang plate ng isang metal coating sa substrate upang baguhin ang mga katangian ng ibabaw o laki ng substrate. Ang electroplating ay maaaring mapahusay ang paglaban ng kaagnasan ng metal, dagdagan ang katigasan, maiwasan ang pagsusuot, pagbutihin ang kondaktibiti, pagpapadulas, paglaban sa init, at kagandahan sa ibabaw. Ang aluminyo sa ibabaw ng aluminyo: ang proseso ng paglalagay ng aluminyo bilang anode sa isang electrolyte solution at paggamit ng electrolysis upang mabuo ang aluminyo oxide sa ibabaw nito ay tinatawag na aluminyo anodizing.
Ang nasa itaas ay ilang nauugnay na kaalaman tungkol saLED Street light kabit. Kung interesado ka, mangyaring makipag -ugnay sa Tianxiang saMagbasa pa.
Oras ng Mag-post: Mar-20-2025
