ngayon,Tagagawa ng LED street light fixtureIpapakilala sa iyo ng Tianxiang ang paraan ng pagbuo at paraan ng paggamot sa ibabaw ng lamp shell, tingnan natin.
Paraan ng pagbuo
1. Forging, machine pressing, casting
Forging: karaniwang kilala bilang "paggawa ng bakal".
Pagpindot sa makina: panlililak, pag-ikot, pagpilit
Stamping: Gumamit ng pressure machine at kaukulang molds upang gawin ang kinakailangang proseso ng produkto. Ito ay nahahati sa ilang mga proseso tulad ng pagputol, pagblangko, pagbuo, pag-unat, at pagkislap.
Pangunahing kagamitan sa produksyon: shearing machine, bending machine, punching machine, hydraulic press, atbp.
Spinning: Gamit ang extensibility ng materyal, ang spinning machine ay nilagyan ng kaukulang amag at teknikal na suporta ng mga manggagawa upang makamit ang proseso ng LED street light fixture. Pangunahing ginagamit para sa mga umiikot na reflector at lamp cup.
Pangunahing kagamitan sa produksyon: round edge machine, spinning machine, trimming machine, atbp.
Extrusion: Gamit ang extensibility ng materyal, sa pamamagitan ng extruder at nilagyan ng hugis na amag, ito ay pinindot sa proseso ng LED street light fixture na kailangan namin. Ang prosesong ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng aluminum profile, steel pipe, at plastic pipe fitting.
Pangunahing kagamitan: extruder.
Casting: sand casting, precision casting (nawala ang wax mold), die casting Sand casting: isang proseso ng paggamit ng buhangin para gumawa ng cavity para sa pagbuhos upang makakuha ng casting.
Precision casting: gumamit ng wax para gumawa ng molde na kapareho ng produkto; paulit-ulit na maglagay ng pintura at magwiwisik ng buhangin sa amag; pagkatapos ay matunaw ang panloob na amag upang makakuha ng isang lukab; maghurno ng shell at ibuhos ang kinakailangang materyal na metal; alisin ang buhangin pagkatapos ng paghihimay upang makakuha ng isang high-precision na tapos na produkto.
Die casting: isang paraan ng paghahagis kung saan ang tinunaw na haluang metal na likido ay ini-inject sa silid ng presyon upang punan ang lukab ng bakal na amag sa mataas na bilis, at ang haluang metal na likido ay pinatitibay sa ilalim ng presyon upang bumuo ng isang paghahagis. Ang die casting ay nahahati sa hot chamber die casting at cold chamber die casting.
Hot chamber die casting: mataas na antas ng automation, mataas na kahusayan, mahinang mataas na temperatura na pagtutol ng produkto, maikling oras ng paglamig, na ginagamit para sa zinc alloy die casting.
Cold chamber die casting: Maraming manu-manong pamamaraan ng operasyon, mababang kahusayan, mahusay na mataas na temperatura na pagtutol ng produkto, mahabang oras ng paglamig, at ito ay ginagamit para sa aluminum alloy die casting. Kagamitan sa produksyon: die casting machine.
2. Mechanical processing
Proseso ng produksyon kung saan ang mga bahagi ng produkto ay direktang pinoproseso mula sa mga materyales.
Kasama sa pangunahing kagamitan sa produksyon ang mga lathe, milling machine, drilling machine, numerical control lathes (NC), machining centers (CNC), atbp.
3. Injection molding
Ang proseso ng produksyon na ito ay kapareho ng die casting, tanging ang proseso ng amag at temperatura ng pagproseso ay naiiba. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales ay: ABS, PBT, PC at iba pang plastik. Kagamitan sa produksyon: injection molding machine.
4. Extrusion
Tinatawag din itong extrusion molding o extrusion sa plastic processing, at extrusion sa rubber processing. Ito ay tumutukoy sa isang paraan ng pagpoproseso kung saan ang materyal ay dumadaan sa pagkilos sa pagitan ng extruder barrel at ng tornilyo, habang pinainit at pinaplastik, at itinutulak pasulong ng tornilyo, at patuloy na na-extruded sa pamamagitan ng die head upang makagawa ng iba't ibang produkto ng cross-section o semi-tapos na mga produkto.
Kagamitan sa produksyon: extruder.
Mga paraan ng paggamot sa ibabaw
Ang pang-ibabaw na paggamot ng mga LED street light fixture na produkto ay pangunahing kinabibilangan ng buli, pagsabog at electroplating.
1. Pagpapakintab:
Isang prosesong paraan ng paghubog sa ibabaw ng workpiece gamit ang motor-driven na grinding wheel, hemp wheel, o cloth wheel. Pangunahing ginagamit ito upang pakinisin ang ibabaw ng die-castings, stampings, at spinning parts, at karaniwang ginagamit bilang front process ng electroplating. Maaari rin itong gamitin bilang pang-ibabaw na epekto sa paggamot ng mga materyales (tulad ng mga sunflower).
2. Pag-spray:
A. Prinsipyo/Mga Kalamangan:
Kapag nagtatrabaho, ang spray gun o spray plate at spray cup ng electrostatic spraying ay konektado sa negatibong electrode, at ang workpiece ay konektado sa positive electrode at grounded. Sa ilalim ng mataas na boltahe ng high-voltage electrostatic generator, isang electrostatic field ang nabuo sa pagitan ng dulo ng spray gun (o spray plate, spray cup) at ng workpiece. Kapag ang boltahe ay sapat na mataas, ang isang air ionization zone ay nabuo sa lugar na malapit sa dulo ng spray gun. Karamihan sa mga resin at pigment sa pintura ay binubuo ng mga high-molecular organic compound, na karamihan ay conductive dielectrics. Ang pintura ay na-spray out pagkatapos ma-atomize ng nozzle, at ang atomized na mga particle ng pintura ay sinisingil dahil sa contact kapag sila ay dumaan sa pole needle ng baril ng baril o sa gilid ng spray plate o spray cup. Sa ilalim ng pagkilos ng electrostatic field, ang mga negatibong sisingilin na mga particle ng pintura ay gumagalaw patungo sa positibong polarity ng ibabaw ng workpiece at idineposito sa ibabaw ng workpiece upang bumuo ng isang pare-parehong patong.
B. Proseso
(1) Surface pretreatment: pangunahin ang degreasing at pagtanggal ng kalawang upang linisin ang ibabaw ng workpiece.
(2) Surface film treatment: Ang Phosphate film treatment ay isang corrosion reaction na nagpapanatili ng mga corrosive na bahagi sa ibabaw ng metal at gumagamit ng matalinong paraan upang gamitin ang mga corrosion na produkto upang bumuo ng isang pelikula.
(3) Pagpapatuyo: Alisin ang moisture mula sa ginagamot na workpiece.
(4) Pag-spray. Sa ilalim ng isang mataas na boltahe na electrostatic field, ang powder spray gun ay konektado sa negatibong poste at ang workpiece ay pinagbabatayan (positibong poste) upang bumuo ng isang circuit. Ang pulbos ay ini-spray sa labas ng spray gun sa tulong ng naka-compress na hangin at negatibong sinisingil. Ito ay sprayed papunta sa workpiece ayon sa prinsipyo ng opposites umaakit sa bawat isa.
(5) Pagpapagaling. Pagkatapos ng pag-spray, ang workpiece ay ipinadala sa isang drying room sa 180-200 ℃ para sa pagpainit upang patigasin ang pulbos.
(6) Inspeksyon. Suriin ang patong ng workpiece. Kung mayroong anumang mga depekto tulad ng nawawalang pag-spray, mga pasa, mga bula ng pin, atbp., dapat itong i-rework at muling i-spray.
C. Paglalapat:
Ang pagkakapareho, glossiness at adhesion ng layer ng pintura sa ibabaw ng workpiece na na-spray ng electrostatic spraying ay mas mahusay kaysa sa ordinaryong manu-manong pag-spray. Kasabay nito, ang electrostatic spraying ay maaaring mag-spray ng ordinaryong spray paint, oily at magnetic blended na pintura, perchlorethylene paint, amino resin paint, epoxy resin paint, atbp. Ito ay simple upang patakbuhin at maaaring makatipid ng humigit-kumulang 50% ng pintura kumpara sa pangkalahatang air spraying.
3. Electroplating:
Ito ay ang proseso ng paglalagay ng manipis na layer ng iba pang mga metal o mga haluang metal sa ilang mga ibabaw ng metal gamit ang prinsipyo ng electrolysis. Ang mga cation ng electroplated metal ay nababawasan sa ibabaw ng metal upang bumuo ng isang patong. Upang ibukod ang iba pang mga cation sa panahon ng kalupkop, ang plating metal ay nagsisilbing anode at na-oxidized sa mga cation at pumapasok sa electroplating solution; ang produktong metal na lagyan ng plated ay nagsisilbing cathode upang maiwasan ang interference ng plating gold, at para gawing uniporme at matatag ang plating, kinakailangan ang solusyon na naglalaman ng mga plating metal cations bilang electroplating solution upang mapanatiling hindi nagbabago ang konsentrasyon ng mga plating metal cations. Ang layunin ng electroplating ay upang i-plate ang isang metal coating sa substrate upang baguhin ang mga katangian ng ibabaw o laki ng substrate. Maaaring mapahusay ng electroplating ang corrosion resistance ng metal, dagdagan ang katigasan, maiwasan ang pagkasira, mapabuti ang conductivity, lubricity, heat resistance, at surface beauty. Aluminum surface anodizing: Ang proseso ng paglalagay ng aluminum bilang anode sa isang electrolyte solution at paggamit ng electrolysis upang bumuo ng aluminum oxide sa ibabaw nito ay tinatawag na aluminum anodizing.
Ang nasa itaas ay ilang kaugnay na kaalaman tungkol saLED street light fixture. Kung interesado ka, mangyaring makipag-ugnayan sa Tianxiang samagbasa pa.
Oras ng post: Mar-20-2025
